2月4日，

在天海星两江数码工坊

的一间办公室内，

任君坪正小心地捧着一台

巴掌大小的黑色设备。

接通电源后，这台机器人灵巧地钻进一段直径仅50毫米的透明演示管道，开始自主爬行、转弯，并将清晰的内部影像实时传回显示屏。

“这是我们刚刚攻克下来的50毫米微型管道检测机器人，专门针对工业复杂管网进行检测。”任君坪的表情充满了自信和自豪，“2026年将是我们的爆发年，市场渠道已经铺好了，几款产品都将大卖。”

初次试水：十万积蓄，半年烧光

任君坪是一个典型的理工男，从小就喜欢捣鼓各类机械，将家里的电器拆了个遍，唯一的“失败案例”是电视机没有复原，为此被父亲追着满院子跑。小学三年级时，就将四驱赛车改装成了一台电风扇。

▲任君坪（右）正在与同事对机器人进行测试。

2018年，任君坪硕士毕业后入职重庆智能机器人研究院。仅过了一年多，他就揣着攒下的10万元，租场地、买零件、做测试，开始了第一次创业。“当时想法很简单，不想朝九晚五，希望自己创业、做喜欢的事情。”

然而现实很快给他上了一课。

缺经验、缺团队，

更不了解客户真实需求，

造出来产品更像“工程样机”。

不到半年，10万元烧光了。

无奈之下，任君坪回到了老东家，开始了长达五年的“双线作战”：工作时年年获得“优秀员工”“优秀项目经理”；周末和所有业余时间，则全部投入自己的创业项目。

“到2024年初，我们有了五人小团队，年营收接近一百万元，活下来了，但很勉强。”任君坪清醒地意识到，他需要更大的平台、更系统的资源和方法论。

入驻孵化基地：学会从市场定义产品

转机出现在2024年，

任君坪接触到了明月湖

国际智能产业科创基地。

“我们接触后发现，这家公司无论是创始人还是员工都是兼职，这是注定走不长远的。”明月湖国际智能产业科创基地项目投资总监刘韵真告诉江小妹，此外公司的发展主线并不清晰，业务基本以定制为主，没有可以规模化、标准化生产的产品。

▲65mm机器人。

为此，基地帮助任君坪系统地梳理公司的业务发展方向，改变过往被动式接单模式，转而将研发重心转至标准化、可量产的产品。

同时，公司的人员架构进行改革，与不愿意辞职的合作伙伴“和平分手”，转而招聘了多位全职员工。

“最大的收获，是学会了怎么真正地做市场调研和产品定义。”任君坪说，“以前我们是‘有什么技术，就做什么产品，再去寻找客户’，现在先花大量时间走访客户、收集数据、明确痛点，再来解决问题和研发产品。”

▲方形管道机器人。

2025年，任君坪正式签约入驻基地，全身心投入公司运营，公司业务开始走向体系化、产品化。

攻克“50毫米”：一款拳头产品的诞生

2025年9月，一位代理商向任君坪提出了一个具体需求：能否做一款能在直径50毫米到110毫米的复杂工业管道内自由穿行并完成检测的机器人？

“工业管网和市政管道完全不同，走向错综复杂，上爬下钻，管径还特别小。当时国内能做这么小、且适应复杂走向的产品，几乎没有。”任君坪敏锐地察觉到，这可能是一个打开细分蓝海市场的钥匙。

他没有立刻动手，而是依托十几位代理商，密集访谈了上百家潜在客户，“我们必须分清，这是真痛点，还是伪需求。”

痛点确认后，最难的是产品研发：将机器人缩小到可以在50毫米的管道内工作，绝非等比例缩放那么简单。

“零件小到极致，加工精度要求极高，很多标准件根本买不到。”微型电机只能找厂家定制，价格昂贵；所有结构件都需要重新设计、反复试制，报废率很高；内部走线、连接方式全部要推倒重来。

团队靠着以往积累的技术底蕴，通过结构创新和无数次测试迭代，最终将这款“管道内窥检测机器人”从图纸变为现实。

事实证明，“先调研，后研发”的方法行之有效，机器人的销量明显有了起色，公司的营收也实现翻倍增长，先后研发出管道内窥检测机器人、管道缺陷高精度视觉检测机器人等诸多产品，广泛应用于各类工业管道检测与维护。其中，管道内壁缺陷检测机器人系国内首创。

展望2026：攻克行业难题

▲供热管道机器人。