来源：白银有色

机器轰鸣作响，磨矿设备平稳运转，精细化浮选工序有序推进，在选矿公司生产现场，一条条选矿生产线高效作业，精准分拣回收铜冶炼渣中的有价金属，每一道工序都彰显着绿色选矿、高效增产的硬核实力。这热火朝天的生产场景，就是选矿公司近日捧回来的第十二届国际发明展览会·“一带一路”暨金砖国家技能发展与技术创新大赛国际金奖的《三种复杂铜冶炼渣选矿工艺技术提升的研究与应用》项目落地应用的现场。

近日，第十二届国际发明展览会·“一带一路”暨金砖国家技能发展与技术创新大赛圆满落幕，选矿公司科研项目《三种复杂铜冶炼渣选矿工艺技术提升的研究与应用》凭借突破性的技术创新、成熟的落地应用成效和显著的行业推广价值，从众多参赛项目中脱颖而出，成功荣获大赛金奖。

据悉，2020年起，随着白银集团铜冶炼生产模式转变为白银炉与闪速炉的“双炉并行”，选矿供矿结构发生根本性变化，供矿原料转为闪速炉渣、白银炉渣、转炉渣多渣型混合模式。三种炉渣物化性质差异极大、成分复杂多变，且物料品位波动幅度大，多重不利因素叠加，导致原有选矿工艺适配性大幅下降，混合渣处理难度急剧攀升。受此技术制约，铜回收率长期难以突破，大量有价铜金属无法充分回收，不仅造成二次矿产资源浪费，也制约着企业提质增效、绿色低碳发展，开展针对性技术革新、突破选矿技术瓶颈迫在眉睫。

选矿公司彻底摒弃传统单一选矿工艺优化思路，聚焦多渣协同处理、药剂优化、磨矿提效三大维度，开展全方位系统性的技术集成创新，打造出有别于行业常规技术的全新选矿工艺体系。

该项目的落地实施，在技术、效益、行业示范等方面表现亮眼。截至2025年9月，铜回收率从技改前的85.17%提升至91.66%，创下生产历史最优纪录。经济效益方面，技术革新彻底释放生产潜能，近三年该项目累计新增经济效益1.97亿元，实现了降本、提质、增效、降耗的多重突破。此前，该项目已先后荣获中信国安2025年度科技进步奖一等奖、2025年度甘肃省冶金有色工业科技进步奖一等奖。

未来，选矿公司将持续深耕矿产资源高效综合利用技术研发，持续推动工艺迭代、技术升级，打造可复制、可推广的行业技术范本。

文图：孙贝宁