近日，郑州盈嘉面向油库（罐区、装卸区、泵房等）场景，发布“工业互联网+危化安全生产”智慧油库安全平台升级方案，聚焦监管关注的重大危险源与特殊作业等高风险环节，推动安全管理从“人工盯防”向“在线预警、闭环追溯”升级。

该方案重点打造六大能力：重大危险源在线监测预警、双重预防机制数字化、特殊作业电子票与过程留痕、封闭化管理（人车货协同）、敏捷应急（预案演练与指挥联动）、培训与承包商管理。通过平台化建设，帮助油库企业实现风险前置识别、作业过程可控、隐患整改可追溯，并为企业自管、园区统管与监管核查提供数据支撑。

一、以标准为纲：围绕重大危险源与特殊作业等重点场景补齐能力

在危化安全治理中，“重大危险源”与“特殊作业”一直是事故防控的关键环节。郑州盈嘉此次升级方案，围绕油库高风险作业多、承包商参与多、现场点位分散、应急联动要求高等特点，重点强化在线监测预警、作业过程管控与闭环整改能力，推动安全管理从“事后处置”向“事前预警、事中管控、事后复盘”转变。

二、六大核心能力：覆盖油库安全高频业务链路

1）重大危险源在线监测预警

对罐区关键参数（液位、温度、压力、可燃/有毒气体等）进行在线采集与趋势分析，结合报警分级与联动处置，实现风险早识别、早预警、早干预。

2）双重预防机制数字化（风险分级管控+隐患治理闭环）

把风险点清单、管控措施、巡检任务、隐患整改、复查销号全过程线上化，实现统计分析、督办提醒、责任到人，让安全工作“看得见、算得清、追得回”。

3）特殊作业管理（电子票证+过程留痕）

围绕动火、受限空间、高处等高风险作业，提供线上审批、作业条件核验、过程监督与记录留痕，降低人为疏漏风险，提升作业过程可控性与可追溯性。

4）封闭化管理（人车货协同管控）

实现门禁卡口、人员进出、车辆出入与停车管理，并对危化运输车辆运行轨迹、路线规划与定位跟踪提供支撑，强化油库边界管理与现场秩序管理。

5）敏捷应急（预案、演练、资源、指挥一体化）

将应急预案、演练管理、应急资源与指挥调度整合到统一平台，提升响应效率；通过事件记录与复盘机制，推动应急能力持续优化。

6）培训与承包商管理（把“人因风险”纳入系统治理）

对人员资质、培训考试、承包商准入、作业关联与评价进行统一管理，解决多队伍协同带来的管理断点问题，让“人”的管理与“事”的管理同步闭环。

三、落地价值：让安全管理更“在线、更闭环、更可验证”

对于油库企业而言，这类平台化升级的价值不仅是“系统上线”，更在于形成一套可持续运行的安全治理机制：

• 在线预警：关键风险前置识别，减少“突发”
• 过程可控：特殊作业从审批到执行全过程留痕
• 闭环整改：隐患从发现到销号全链路可追溯
• 协同监管：企业自管、园区统管、监管可查的统一数据底座

未来将持续围绕油库安全生产场景，深化平台与现场设备、作业管理、应急体系的融合，助力危化企业以更低成本、更快速度完成安全数字化升级。