“现浇主变基础施工工期一般在30天左右，应用了预制主变正交斜放格栅筏板基础构件以后，主变基础工期能缩短到6天以内。”2月3日，在新疆库车市黄河路110千伏变电站建设工程中，现场施工人员李师傅高兴地说，一批凝结国网湖北电力研发心血的装配式建设成果有效提升了变电站建设效率和质量，并将在全疆110千伏变电站中全面推广应用。

据悉，传统变电站建设长期依赖现场浇筑，受制于天气、人力与工艺，存在周期长、污染大、质量波动等公认痛点。国网湖北电力以问题为导向，前瞻布局，将建筑业“装配式”理念与电网建设特点深度融合，展开系统性攻关，通过严密理论分析大量场景模拟，形成了一套极具适应性的标准化设计体系，该体系不仅适用于常规平原站址，更能灵活应对山地、沙地、严寒地区等多种复杂地质与气候条件，在全国率先研发了全干式连接装配式围墙、预制式HGIS基础、预制装配式筏板基础、预制枕托式电缆沟等多项装配式建设成果。标准化的构件设计与接口规范，确保了这些成果能够“一套图纸、全国通用”，显著提升了在不同建设环境下的部署效率与可靠性。

库车市黄河路110千伏变电站施工现场，工人们正麻利地进行着一场“装配手术”。以往，工人们需要长时间弯腰绑扎钢筋，反复校核模板，在烈日或寒风下守候混凝土凝固，一个主变基础从开挖到完成至少需要一周。

预制装配式筏板基础让现在的施工画风全然不同。随着吊车精准地将预制基础吊装到位，两名工人迅速上前，用撬棍微调对齐模块位置将筏板与基础精密扣合安装，只听“咔”的一声，连接孔完美吻合。旁边的师傅立即举起电动扳手，熟练地拧紧高强螺栓，动作干净利落。模块化的设计让组装流程清晰流畅，3天内，一个牢固精确的主变基础就已建成，比传统方式节省了60%以上的时间，还减少了30%的材料用量。

除了缩短现浇施工周期，施工现场还不见了水泥砂浆的泥泞水尘，只见工人们像“搭积木”一般，将一块块全干式连接装配围墙拼装到位，免去湿作业时间，这种新型围墙的安装精度高、速度快，成本比同类围墙低约13%，较传统杯口式连接围墙节省近三分之一工期。

“对比相当强烈!”电缆沟吊装现场，现场施工负责人镇中岳感慨，“以前修电缆沟，挖坑、扎钢筋、支模板、浇混凝土、养护……将近一个月才能完工，整个工程都得围着转。现在，前面开挖，后面就像流水线一样跟着安装，你看，今天早上开始装，这段一百米的沟体几天就能完工。”

装配式电缆沟可实现站内电缆沟全装配化施工，轻量化设计让钢筋混凝土“减重”40%左右，120米的电缆沟，吊装施工仅需1天，全沟施工时间共计5天，比传统电缆沟节省施工时间约40%。

一块块高质量的预制构件在该项目中大放异彩，有效破解当地冬季低温、风沙频繁等恶劣环境对传统现浇施工的制约，将现场湿作业工作量减少了90%以上，土建施工周期缩短30天以上，建筑垃圾减排80%，帮助电网建设工程质量、安全、进度、成本、环保多元效益同步提升，是变电站模块化绿色建造的生动注脚。

“现在积木、‘拼豆’等拼装类活动大受欢迎，我们逐项拆解变电站建设模块，发现施工现场的构件质量把控是公认痛点，就想到了‘预制构件’，让装配设备达到质量标准再出厂，方便了采购方‘拆包即拼’，更省时省事省心。”国网湖北电力建设部建设管理处殷建刚打了个形象的比喻。

目前，国网湖北电力四项装配式建设成果已在全国6个省份70余个电网建设项目中深度应用，仅在黄河路110千伏变电站就节省建设成本20余万元。更为重要的是，装配化施工大幅压缩了现场作业周期，由此带来的工程提前投运收益以及人工、机械等综合施工成本的大幅节约，其经济效益更为可观。未来，该公司将继续深耕装配式电网建设技术，推动“工厂预制+现场装配”电网建设模式纵深发展，让湖北电力“智”造走出湖北，走进大江南北。(陈洁露、柴明)