中节能太阳能科技（镇江）有限公司工人正在进行产品精准筛选

中节能太阳能科技（镇江）有限公司

中节能太阳能科技（镇江）有限公司数字化生产车间

中交一公局港发（江苏）建筑科技有限公司外景

中交一公局港发（江苏）建筑科技有限公司智能机械臂正在进行抹面作业

金东纸业生产车间

江苏瑞尔隆鼎实业有限公司生产车间

江苏瑞尔隆鼎实业有限公司

经开区圌心大厦 汪文翔 摄

长江之滨，一场以智能制造为核心的深刻产业变革，正在镇江经济技术开发区（以下简称“镇江经开区”）加速推进。国家级卓越智能工厂、5G工厂名录企业、高质量数据集建设先行先试工作单位——一连串沉甸甸的国家级荣誉，标志着这座传统的制造业重镇，正经历一场向智能高地的华丽蜕变。

走进中交一公局港发（江苏）建筑科技有限公司的生产车间，机械臂挥舞精准，AGV小车穿梭自如，智能系统实时监控全局。每一片用于海底隧道、地铁建造的盾构管片都拥有自己的“身份证”——专属二维码，手机轻扫，其生产、质检、运输等全生命周期数据一目了然。这场“车间革命”成效显著：智能机器人替代传统人工作业，使单条生产线用工量锐减40%，生产效率却提升了3倍，产品不良率降低了25%，年均节省成本超300万元。

在江苏瑞尔隆鼎实业有限公司，智能化改造同样蹄疾步稳。机械臂的广泛应用助力其生产效率提升12%，人力成本降低42%。连续多年超2000万元的智能化投入，推动瑞尔隆鼎成功跻身国家级专精特新“小巨人”企业行列。智能化的浪潮，已在这些企业的生产线上激荡出实实在在的效益。

战略先行 ：绘就“智造”发展蓝图

转型非一日之功，背后是深思熟虑的战略布局。早在“十四五”初期，镇江经开区便未雨绸缪，组织专门团队深入调研长三角先进开发区经验，最终确立了符合区情的“智改数转网联”发展路径。

“十四五”初期，工业和信息化部、国家发展改革委等八部门联合印发《“十四五”智能制造发展规划》，提出了我国智能制造“两步走”战略，到2025年，规模以上制造业企业大部分实现数字化网络化，重点行业骨干企业初步应用智能化；到2035年，规模以上制造业企业全面普及数字化网络化，重点行业骨干企业基本实现智能化。为深入落实发展规划，镇江经开区推行“五步走”工作方法（学习标准、问题诊断、资源支持、技术对接、持续改进），确保推进工作系统化、制度化。同时，立足智能工厂梯度建设要素条件、智能制造典型场景参考指引、星级上云企业等建设标准，以及数字化转型通用模型、智能制造能力成熟度评估等评价体系，镇江经开区深入推进规模以上工业企业“智改数转网联”专项诊断。搭建技术、政策、资金对接渠道，通过市场拉动和政策撬动，引导企业对标找差、自建自评、查漏补缺，支持企业利用数字孪生、人工智能、5G、大数据、互联网等新技术加快与制造业深入融合应用，持续开展智能化、数字化、网络化提升。

“我们的目标绝非简单的‘机器换人’，而是通过智能化改造、数字化转型、网络化连接，实现全要素、全流程、全产业链的深刻变革与重生。”镇江经开区科信局相关负责人强调。

成果斐然：“智造”名片熠熠生辉

经过数年培育，镇江经开区智能制造的成果令人瞩目。2025年，全区33家企业成功入选江苏省先进级智能工厂认定名单，数量位居全市前列，显示出镇江经开区智能制造加速发展的良好态势。

截至2024年年底，镇江经开区共创成省级制造业“智改数转网联”示范企业77家，总数居全市第二。这些荣誉包括国家数字领航企业1个、省级智能制造示范工厂9个、省智能制造示范车间44个、省工业互联网标杆工厂4个、省工业互联网平台2个、省5G工厂2个、省五星级上云企业15个。

在工信部最新发布的《2025年5G工厂名录》中，全市共6家企业入选，其中镇江经开区占3席，占比50%。金东纸业作为其代表，更是凭借高端文化用纸智能工厂项目，成功入选工业和信息化部2025年度卓越级智能工厂项目名单，成为全市仅有两家之一、经开区唯一获此国家级认证的企业。

政策护航：构建全方位支撑体系

辉煌成就的背后，是镇江经开区精准有力的政策支持与高效的服务保障。一套多层次、全方位的服务保障体系，为企业转型扫除障碍、注入动力。

在资金支持方面，“十四五”以来，镇江经开区累计指导辖区100余家企业争取省市“智改数转”扶持资金7400余万元，有效降低了企业智能化改造成本。

“人在变，但服务不变。”江苏瑞尔隆鼎实业有限公司总经理洪友谊如此描述企业落户镇江经开区10年来的感受。镇江经开区科信局相关负责人介绍：“如何帮助企业快速完成从制造到智造的跃升，服务是关键。”为此，创新服务方式，提升服务效能，建立“企业服务专员”制度，为每家重点企业配备一名服务专员，提供从政策咨询到项目申报的全程服务成为镇江经开区的一大创新。

针对企业“不敢转、不会转”的问题，镇江经开区组织专家团队开展“入企诊断”服务。近三年累计为405家工业企业提供“智改数转网联”诊断服务，实现规上工业企业全覆盖。通过深入了解企业痛点难点，为企业量身定制改造方案。

镇江经开区还定期组织“智改数转”现场会、标杆企业观摩等活动，通过典型引路的方式，提高企业智能化改造的意愿和能力。2024年，共举办各类学习、对接、咨询与宣贯活动8场，覆盖300家企业。

企业样本：智能化改造的多维实践

制造业“智改数转网联”惠及各类企业，从传统产业到新兴产业，不同规模的企业在智能化道路上各展所长，形成了百花齐放的良好局面。

走进位于镇江经开区新能源产业园的中节能太阳能科技（镇江）有限公司的数字化生产车间，激光切割设备有序作业、智能机械臂自动焊接、数字视觉检测系统精准筛选瑕疵品……作为江苏省先进级智能制造工厂，该企业通过智能制造一体化、全样本采集数字智造与工艺节能设计，车间生产数据、节能数据等一一呈现在企业展厅的数字化平台上。“我们率先打造‘4+7+N’光伏一体化高质量数据管理业务全流程体系，为光伏行业智能决策提供数字化支撑。通过智能制造一体化、全样本采集数字智造与工艺节能设计，企业现有产能较传统模式提升超50%。”企业首席信息官李宁介绍道。日前，该公司成功入选国家数据局首批高质量数据集建设先行先试工作单位，标志着公司正式跻身光伏行业数字化转型发展的“国家队”行列。

在汽车零部件领域，江苏瑞尔隆鼎实业有限公司展示了智能化改造的综合效益。公司研发总监兼叶轮事业部总经理钱李斌介绍：“智能立体仓库按照先进先出的原则完成摆货与取货，不仅节省了空间，还解决了传统仓储管理中供应商发货信息孤岛、人工收货错误率高、库存分配无序等痛点。”2024年，瑞尔隆鼎ONE-BOX阀体年产量达600余万件，国内市场占有率居首位；涡轮增压叶轮年产量达550万件，产品远销墨西哥、波兰、瑞士、德国等多个国家和地区。

在特色产业领域，江苏伯纳天纯宠物食品有限公司通过智能化改造提升了生产效率和产品质量。公司生产经理覃亚军介绍：“通过将样品放入近红外光谱分析仪，分析其水分、蛋白质、脂肪含量及水分活度、糊化度等，该仪器可实现两分钟上传数据至系统共享，及时反馈半成品品质，对不合格的半成品进行返工或报废处理。”

转型实效 ：区域经济提质增效

智能制造带来的不仅是企业竞争力的提升，更是区域经济质量的整体跃升。镇江经开区坚持将智能制造作为核心引擎，推动产业结构向“高新、智能、绿色”深度转型，实现了传统产业提质增效与高新技术产业集聚发展的双突破，区域经济高质量发展的基础更加坚实，新型工业化的蓝图愈发清晰。

作为传统造纸行业代表，金东纸业通过智能化改造，打造了贯穿生产全流程的数字化与智能化体系。企业CIO路安炎介绍：“我们能够获评卓越级智能工厂，核心在于将5G、人工智能等前沿科技与绿色制造理念全面融合。”在智能制造驱动下，企业以工业互联网平台为基础，实现生产数据实时互通与跨系统协同，在AI机器视觉质检、远程设备运维等核心环节取得显著成效。

在绿色发展方面，智能制造助力镇江经开区节能减排成效显著。“十四五”以来，镇江经开区规模以上工业企业每万元产值能耗较2020年下降超过24%。金东纸业通过智能化改造，年节水量达700万吨，产生经济效益876万元；年光伏发电超5000万千瓦时，节约燃煤1.5万吨，减少二氧化碳排放约4万吨。

展望未来，智能制造不能只停留在少数标杆企业，而要实现从“盆景”到“风景”的转变。镇江经开区科信局相关负责人表示，下一步将依托省级先进智能工厂规模化建设，支持规上工业企业深化智能装备、工业软件与网络系统的集成应用与持续优化。借助省市政策支持，引导企业参照智能工厂梯度建设要素、智能制造典型场景指引及数字化转型通用模型、智能制造能力成熟度评估等标准体系，积极应用数字孪生、人工智能、5G、大数据等新一代信息技术与制造业深度融合，持续推进“智改数转网联”，系统夯实区域智能制造发展基础。

站在新起点上，镇江经开区将加速形成“智造”产业集群，使“智造”成为高质量发展的核心引擎，推动产业向更高端、更智能、更绿色的新型工业化方向迈进。李长兴 陈 莹