深耕电力电缆附件领域，长缆科技集团股份有限公司(以下简称“长缆科技”)坚持创新发展战略，超高压相关技术产品持续突破“卡脖子”难关，达到国际领先水平。

2024年10月25日，由长缆科技携手中国三峡建工(集团)有限公司和中国电力科学研究院有限公司研制的750kV交联聚乙烯绝缘电力电缆用液体填充绝缘复合套管终端、750kV交联聚乙烯绝缘电力电缆用干式绝缘GIS终端两项新产品，成功通过国家级新产品技术鉴定。

据悉，本次通过鉴定的两项新产品，在国内外均无同等级产品的研究应用及相关标准，这不仅展示了长缆科技在高端电力装备自主研发方面的实力与产品品质，也标志着我国在电缆技术领域的重大突破，创新成果达到国际领先水平。

实际上，该成果只是长缆科技持续培育新质生产力的一个缩影。

作为高新技术企业，长缆科技60余年来聚焦电力电缆附件产业，在绝缘材料技术开发以及相关产品研发生产方面，连续取得重大进展，突破“卡脖子”难关。

据了解，绝缘材料包括气体、液体和固体三大形态，是电工产品发展的基础和保证，对电机、电气工业的发展具有重要作用。

其中，液体绝缘材料被国外企业垄断，不仅采购成本高昂，而且存在断货风险。

长缆科技于2021年开始高绝缘液体填充剂的研究，并于2024年年初批量生产。

目前，公司拥有两条高绝缘液体填充剂生产线，年生产能力1500吨，产品先后配套了交流220kV型式试验、交流500kV型式试验和交流750kV型式试验。

值得一提的是，这两条生产线完全采用国产设备，打破了国外企业在液体绝缘填充剂领域的垄断，不仅能为公司节省大量采购成本，而且已经开始向外销售，后续有望创造可观收益。

此前，长缆科技自主研发的直流专用高压、超高压三元乙丙橡胶配方技术和成型技术，也是在行业内率先实现了国产化。公司目前拥有两条超高压乙丙橡胶生产线，年生产能力1000吨，处于行业领先地位。

同时，依托于现有技术改进、设备改造，长缆科技最新开发的新型超高压绝缘乙丙橡胶成功应用于交流750kV附件产品，相关产品已通过型式试验，再次刷新行业电压等级。

“双碳”背景下，我国加快发展新一代高效清洁发电技术，以光伏、风电等为代表的可再生能源发电成为新型电力系统重要的组成部分，其装机容量的增长对相关电力电缆绝缘材料、电力电缆附件等提出更高的技术要求与产品需求。

面对广阔的市场需求，长缆科技在创新推动绝缘新材料技术升级的同时，积极投入相关产能提升建设。

今年初，长缆科技金桥产业园500kV及以下交直流电缆附件扩产能项目(一期)正式投产。根据规划，该项目一期建成年产21.17万套电缆附件及成套产品生产基地，全面投产后将实现年产值9亿元。

以交(直)流电缆附件材料、电力电缆用绝缘材料为锚点，长缆科技在新材料领域不断实现新的技术突破，为激活新质生产力贡献创新力量。