记者8月22日获悉，博恩科（成都）传感技术有限公司研发中心在成都揭牌。2023年，博恩科在西安起步，3年间西南市场需求明显攀升，搬迁成都成为顺势之举。这家年轻的工业自动化企业，正以自主技术为锚点，在工业阀门智能执行机构赛道加速布局。

选择成都：区位+配套+政策

“选择成都，看重的是区位优势和产业配套。”博恩科产品与技术支持部经理段某介绍，成都物流网络贯通全国，智能制造上下游配套完善，川渝、新疆、云贵等西部主要工矿市场均在辐射范围内，供应链衔接和服务响应都很高效。

此外，选择入驻东广人工智能谷，则是出于产业生态考量。企业负责人表示，园区聚焦人工智能和智能制造，周边集聚了一批智能装备、工业互联网企业，产业协同潜力可观。成都在落地补贴、人才公寓等方面的政策支持，也解决了企业后顾之忧。目前，集研发设计、样机测试、技术服务于一体的新基地已全面投用，核心目标是让“需求输入到样机验证”在同一基地闭环完成。

不搞组装贴牌，自己掌握核心技术

“不搞组装贴牌”是博恩科反复强调的底线。据介绍，目前，公司控制主板从原理图设计到元器件选型全部自主完成，电机驱动、闭环控制等核心算法均为内部团队开发，位置反馈、力矩检测等传感模块同样自主设计。

这种自主能力直接转化成了市场响应速度。段某举例：客户需要的一款产品需适配电压波动频繁的特殊工况，通用方案治标不治本。研发团队自主改版电源管理电路，重新设计电压跌落保护逻辑，加入掉电状态记忆功能，前后迭代三个版本才定型。“如果是买现成主板组装，根本做不到这种程度的定制。客户提需求，我们能马上判断是改硬件还是改软件、多久能搞定，不用等供应商回复。”

扩充研发人员，推动产品从西部走向全国

西部工矿环境复杂，对设备耐用性提出严苛考验。为此，博恩科坚持“笨办法”，把样机送到合作客户现场去跑，水泥厂、热电厂、化工厂都有测试机持续运行，团队根据现场反馈反复优化。“实验室保下限，现场摸上限。产品能不能扛住长久运行，最终要靠真实工况来验证。”

段某表示，研发中心揭牌是新起点。传感检测精度提升、防爆型及深水专用执行器开发、数字化状态监测功能完善是下一阶段攻关重点。团队计划两年内研发人员扩充一倍，优先吸纳成都本地高校人才，打造精干、懂现场的研发梯队。立足成都后，博恩科希望进一步缩短西部市场服务响应周期，同时借助园区产业生态与智能装备企业协同，将国产智能执行机构产品从西部推向全国。