从炫技表演到真实生产力，人形机器人正在经历一次关键蜕变。它们不再只翻跟头，而是熟练地搬运料箱，甚至能听懂日常指令。近日，在2026世界人工智能大会现场，北京人形机器人创新中心把真实生产场景搬进展台，全面展示天工“打工”能力，用一套体系化的解决方案结结实实“秀肌肉”，也标志着天工正式迈向全场景、体系化、标准化、可量产的落地新阶段。

人形机器人正在干活。

在大会现场，机器人展示着实打实的工作能力，精准搬运料箱，把“长钉”形状的工业零部件从板材中精准拔出再准确插进小孔里，甚至能在人群密集的展台独立完成导览任务。机器人实时感知周边环境、智能避障、动态规划行进路线，并精准适配各类交互场景，既稳定又灵活，仿佛一位训练有素的“全能向导”。

“我们展现一些脏乱、危险并且重复工作的场景，让机器人去替代人工，这是机器人首先需要落地的泛工业化场景。”北京人形机器人创新中心CTO唐剑介绍。本次展台上，集中呈现了覆盖商业服务、物流分拣、泛电子工业、能源巡检、计量检测五大场景的落地方案。

人形机器人之所以能走进车间干活，背后是一套会思考、能执行的“慧思开物”智能平台，它为人形机器人装上了统一的操作系统，通过“大小脑”协同——“大脑”负责场景理解、任务拆解与决策，“小脑”以运动控制基座模型实现精准动作，连拔钉子用多大力、插孔需要多大精度都毫厘不差。使用者无需从零起步，大幅降低了部署门槛，让机器人快速适配各类工业与服务场景。

北京人形机器人创新中心透露，“天工3.0”人形机器人将在2026年下半年正式开启规模化量产交付。量产背后，供应链已准备就绪。据悉，北京人形机器人创新中心已联合多家上下游企业构建完整的量产供应链体系，涵盖执行器、传感器、灵巧手等核心零部件。产线规划年产能初期为数千台，后续将根据市场需求逐步扩产。

来源：北京日报客户端

记者：夏骅