▲立洲精密产品广泛应用于交通、电力、医疗、电子等行业

一个弹簧，只有几厘米甚至几毫米，看似并不起眼，却是工业制造必不可少的配件。厦门火炬高新区企业厦门立洲精密科技股份有限公司（以下简称“立洲精密”）深耕精密弹性件领域，依靠独门绝活形成核心竞争力，产品广泛应用于汽车、轨道交通、电力、医疗、机械、电子等行业，用“小弹簧”闯出了大市场。日前，立洲精密更是入选最新一批国家级专精特新“小巨人”企业。

小弹簧大乾坤

开发数万种定制化产品

在立洲精密企业展厅内，展列着各种形态各异、大小不一的高精密弹性件，让人不禁惊讶，弹簧原来也是“花样百出”。“立洲精密产品涵盖四大系列，包括高精密弹簧、弹性功能件、成型弹性件，以及组合弹性件。”立洲精密副总经理张职珍介绍道，目前，该企业已开发了数万种定制化产品。

既然精密弹性件在工业领域处于必不可少的基础地位，那它究竟有哪些作用？“力的输出、安全紧固以及导电连接。”张职珍以精密弹性件广泛应用的汽车零部件领域为例，具体解释道——离合器中，精密弹簧在换挡时帮助调节扭矩，提升换挡平顺性；波形弹簧可卡住汽车转向轴，防止零件轴向窜动与脱落；还可用于激光雷达、传感器中，提供稳定的电气接触和压力检测……“事实上，在汽车动力系统、转向系统、传动系统、制动系统，甚至车身及内饰方面，都有各种精密弹性件的身影，分别发挥着不同作用。”

专注细分赛道

众多品类打破国外垄断

汽车用弹性件属于弹性件行业的中高端产品，每一个高精密弹性件都与人的生命安全息息相关。而在汽车零部件全球百强企业中，有超过30家使用的精密弹性件来自立洲精密，保时捷、宝马、奔驰等知名汽车中都能找到立洲精密的弹性件产品。

立洲精密获得市场高度认可的秘诀是什么？“强有力的技术支撑。”张职珍表示，立洲精密成立了自己的研发团队，与客户进行共同开发，深入客户研发与生产一线，通过大量项目落地，沉淀经验，形成丰富的数据知识库，进而在产品研发上不断创新。与此同时，与高校科研团队合作攻关，形成更完善的解决方案。“降低新能源汽车的百公里加速时间对驱动电机的高转速提出更高要求，高转速下，传统挡圈不到2万转速，就会发生变形、脱落而报废。”立洲精密技术研发部经理王俊进一步举例说明，“经过研究分析，我们发现是受力方向不均匀，于是在工艺设计、结构安装上进行改进，实现产品在3万以上超高转速的工况下能够正常运行。

此外，立洲精密大力推进自动化工序与检测，实现了效率提升与成本优化，降低了操作风险，并实现关键零件达到了0PPM（即，缺陷每百万发生几率为零）的产品质量保障。可以说，高精度、高性能、高寿命是立洲精密产品最鲜明的代名词。

技术创新的背后是企业长期的研发投入和技术积累。立洲精密将每年营业收入的8%用于产品研发、研发设备投入和技术科研人才的培养。目前，立洲精密拥有实用新型专利171项、发明专利26项以及著作权4项，自主研制出了高精度成型模具与多轴数控一体化成型技术，在波形弹簧、波形垫片等众多品类打破了国外技术长期垄断，实现国产化替代。

紧扣市场脉搏

布局新能源汽车领域

事实上，汽车零部件赛道也并非立洲精密成立之初就确定的布局选择。“过去，外国车企进入中国市场布局生产基地时，都是带着汽车零部件供应商，因此汽车的核心弹性件业务主要依靠进口和境内外资弹簧企业供应。”张职珍表示，立洲精密刚成立时，业务以电力、电子、电器、卫浴为主，2010年左右开始发力汽车零部件领域，从周边产品做起，向核心产品领域发展，逐步进入高端汽车品牌的配套供应商行列。

但不论是十余年前的拥抱转型升级浪潮，还是为扩大中高端市场份额持续优化技术服务，立洲精密始终紧扣市场脉搏，挑战新兴赛道。如今，立洲精密也将目光投向了新能源汽车领域，而多年深耕燃油车的经验无疑为立洲精密创新布局奠定了良好基础。

在新能源汽车产业中，国产车企始终是主力军，而国产新能源汽车产业链也是随着新能源汽车发展从零开始，逐步建立。“这就体现了本土供应商的优势——国产新能源汽车品牌更愿意选择达到国际标准的本土供应商。”张职珍说。依靠更安全的供应链与更高效的技术服务优势，立洲精密也已成为小米、比亚迪、零跑等多家国产新能源汽车企业青睐的供应商。

导报记者 陈磊 黄奕琳 陈琪燕/文 图由企业提供