提起煤矿开采，许多人首先想到的是井内作业情况与世隔绝，井下地面信息不畅。然而，在新郑煤电的煤炭采掘现场景象却有所不同。在调度中心，井下生产情况一目了然，工人状态实时监测，指挥中心的电话中能清晰听到井下工人报备生产情况的声音；在西翼上仓巷，智能巡检机器人沿着千米轨道匀速前进，它的“眼睛”360度监测着周围的各类设备与环境……得益于移动5G的赋能，新郑煤电装上了“数智引擎”，逐步探索出了一条煤炭科学绿色安全发展的新路子。

搭建5G专网，“矿山大脑”智慧调度

走进新郑煤电调度中心，一张巨大的电子屏实时显示着井下的采煤场景，通过监控大屏，可以实时清晰地看到，工人轻点采煤按钮，设备有序运行……井下的安全生产状况和设备的运行状态一览无遗。

随着机械化、自动化等技术的快速发展，物联网、大数据、云计算、5G通信技术、人工智能技术的成熟，在移动5G的赋能下，新郑煤电走上了“5G智慧矿山”的转型之路，并且取得了长足发展。

郑州移动以新郑煤电刚需为出发点，着眼当下、兼顾未来，充分考虑网络规划的整体性和实施的阶段性，对井下全部区域进行统一规划和设计，布置一张网络，实现了全区域5G无线网络覆盖。郑州移动新郑分公司政企部5G项目主管裴珑珑告诉记者：“基于这张5G专网，我们进行了多场景的接入，将各种专业业务系统汇聚于一个平台，实现了井下语音、视频、数据三大业务一网承载，助力新郑煤电建立了智能化矿山应用通信的‘高速公路’解决方案。”

“这是我们井下的实时场景，实现了矿井下视频终端‘剪辫子’。”新郑煤电有关负责人指着调度中心的大屏说，这是名副其实的“矿山大脑”，集调度通信、安全管理、视频监控等功能为一体，井上工作人员可实时在调度中心监控、连线井下作业，全面保障煤矿作业安全性。

巡检机器人“上岗”，护航安全生产

在新郑煤电西翼上仓巷，巡检机器人正沿着轨道缓缓而行，巡查运行区域内设备是否正常运转。据悉，这是由郑州移动、新郑煤电、山西戴德测控技术有限公司共同打造的“胶带运输机智能巡检”场景，于今年成功入选矿山领域机器人典型应用场景。

“这可大大解决了我们的痛点。”提及无人巡检机器人，新郑煤电有关负责人感慨地说。西翼上仓巷坡度大、巷道窄，由于皮带机倾角大，在正常运输过程中，沿线撒煤、煤块飞落等现象严重，很难保证侧方人员的安全，导致皮带运行期间无法人工对胶带机进行巡检。同时，西翼上仓担负着矿井诸多采掘工作面的生产运输任务，每天实际运行时间基本达到20小时左右，预留的检修时间很短，巡检人员只能在很短的检修时间里完成皮带巷的巡检工作，很难保证巡检的周密性和可靠性。

对此，郑州移动携手新郑煤电创新研发巡检机器人项目，不仅减轻了巡检工的劳动强度，降低了劳动风险，还大幅提升了运行效率。据裴珑珑介绍，巡检机器人能够代替巡检工，实时采集、存储、传输现场的图像、声音、温度、烟雾、甲烷等数据，通过对数据的分析，判断是否存在设备故障以及故障位置，及时发现出现的问题，避免事故扩大化，大大降低生产过程中的非正常停机时间，实现“机械化换人、自动化减人”。

随着智能化建设，智慧煤矿在不断升级，传统产业也在不断焕发新生。下一步，郑州移动将持续发挥5G、AI等信息技术优势，推动传统产业与新兴技术深度融合，打造更多提质增效的标杆应用，为能源行业转型发展贡献澎湃“数智力量”。（记者 李冬生 通讯员 陈春晓 文/图）

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