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查理·芒格曾在自己所著的《芒格之道》一书中指出，科技进步对现代制造业的贡献功不可没。然而，现代制造业取得的成就在很大程度上来源于实践经验的积累，也就是制造业中的流程再造。制造业的流程再造极大促进了生产效率的提高。人们只看到了科技进步，以为科技进步对提高生产效率起到非常大的作用，其实，流程再造对提高生产效率的贡献应该更大。

何为流程再造？每个企业都有自己的答案，每个企业在具体实施过程中也不尽相同。对陕西鼓风机（集团）有限公司（以下简称“陕鼓”）来说，那就是放弃非核心附加值低、技术含量低的业务。强化核心技术、核心制造，淡化低附加值加工层面的制造，把有限资源和精力集中在系统技术提升以及市场的开拓和研发环节。通过这样的流程再造，陕鼓不断强化自身核心竞争力，持续提升服务用户综合能力，为企业转型升级扫清了障碍，为企业长期发展提供了有力的结构保障。

2005年，陕鼓提出了“两个转变”发展战略，开启了第一次深化转型之路。这次转型使公司从以设备销售为主营的企业逐步转变为透平机械的系统集成商和服务商，由提供空分用压缩机的企业转变为提供工业气体的服务商。陕鼓为何要转型？答案是，面对新常态，原来的发展路子已显出不适应，需要主动改变自己，将眼光从自身转向市场、转向用户。

转型是一个大概念大工程，牵扯到企业自身，流程再造是绕不过去的一个重要话题。2005—2015年通过做 “减法”，陕鼓抛弃了设备维修、铸造、铆焊等十余项低附加值的业务；通过做“加法”，陕鼓攀升到了价值链的高端——研发、服务、工程、系统解决方案，掌握了“无法轻易获得的能力”。

在整个流程再造中，公司组织结构发生很大变化，相继组建了产品服务中心、自动化中心、气体事业部、水处理事业部等部门，全力开拓新的市场领域；通过不断转型升级已构建了满足流程工业、智慧城市、工业园区等领域“专业化+一体化”的分布式能源系统解决方案，实现了设备、工程总包EPC、服务、运营和金融等五大产业的全面发展。

2016年面对用户需求升级，陕鼓从服务客户出发，从单一产品供应商转变为分布式能源领域系统解决方案提供商和服务商。集团构建的全球服务中心能为分布式能源领域用户提供工业流程领域动力装备的安装调试、检修维修、机组性能优化、设备健康状态监测与诊断评估等一系列全生命周期服务系统解决方案，从提供产品到提供服务，拓宽了产业服务范围与时效。在持续深化转型过程中，陕鼓发展出了做好“要为客户找产品，不为产品找客户”的“加减法”，而那些因低附加值业务削减、撤并的人员涉及人数2352人，他们通过新业务知识和能力再培训重新上岗，扩充到高附加值业务端，涉及人数达3609人。

动力车间产业工人李新春的成长案例可从直观上让人窥见陕鼓流程再造的生动画卷。没有高学历的李新春用30年时间，跟随企业在转型升级道路上奋力奔跑，从一个设备维修钳工转型为服务产业项目经理，成长为陕鼓工业服务产业一线的带头人。

1988年，19岁的李新春从技校毕业，分配到陕鼓当了一名设备维修钳工。李新春深知自己起点不高，就在工作时间之外利用晚上和节假日为自己“补课”。基层工作者岗位虽平凡，但他给自己确定了一个奋斗目标，就是要在这个岗位上干出来成绩。面对每次维修，他都详细梳理工作原理和技术要求，不断实验确认、动手操作，不断磨炼专业技能；同时搜集大量关于维修书籍和资料仔细研读学习，提升理论水平。不久，便考取了高级钳工资格，成为陕西省第一批高级技师。

在快速成长中，李新春发现自己工作到了瓶颈期，所在车间属于企业生产辅助车间，只负责机床维修工作，想要技术更有“含金量”，必须提升自身技能，去一线工序核心车间。此时的陕鼓也在谋求转型发展，企业开始流程再造，“瘦身健体”、强化核心制造。李新春成了陕鼓流程再造的首批“试水者”，趁企业转型的“东风”，从一名生产设备维修钳工变身成为一名产品装配人员，进入企业装备制造的核心车间，开始自己岗位技能的第一次转型升级。跨领域的岗位变动，摆在他面前的难题很多，但他并没退缩。机械设备是相通的，刚开始跟着老师傅慢慢学，多看资料、图纸、典型工艺，动力设备系统问题解决方案慢慢就在脑子里形成了。经半年学习和钻研，他便完全胜任了新的岗位。

优秀企业总在未知中不断探索发展路径，优秀的人总在前进中不断自我挑战。2000年，基于对市场发展趋势和企业实际的缜密分析、论证和研究，陕鼓开始探索企业转型战略。此时，李新春再次转岗到公司服务产业部，开始负责用户现场的设备装配调试工作。比起厂内的设备装配，在用户现场除了精湛的装备和技能，还需要处处为用户着想，让用户满意。因此在做现场服务的几年中，李新春深深感受到，不光是要把产品卖出去，做好现场服务才能提升公司产品的信用度。

在不断迎接市场挑战、不断适应市场发展中，陕鼓从传统型制造向服务型制造积极转变，服务的内容和方式已发生改变，很多服务要到现场，要主动去一线服务，主动发现用户潜在风险，然后去解决。这时，企业就需要很多能去现场服务的新型工人。李新春是主动请缨的第一批人，很快成为一名用户现场服务团队的领头人，懂检修、懂安装，在现场服务具备先天优势。

国内某钢铁集团3000立方米高炉是陕鼓轴流压缩机国产化中和德国企业合作制造，起初，德国专家不放心“中国制造”，不认可中国工人的工作质量。李新春带领安装队伍的出现，着装整齐的施工队伍、规范熟练的操作动作、对英文图纸的识图能力，都让德国专家惊讶。最后，李新春团队仅用15天就完成了原定35天的机组安装、调试任务，得到德国专家由衷的称赞。

近年陕鼓为某集团量身打造了全国产化36万吨硝酸四合一机组，在安装调试阶段，用户限期3个月要完成安装、调试投入使用。李新春带领安装队伍对图纸、调设备，冷静检查、准确判断每次调试出现的问题，迅速制定处理方案，仅用2个月时间就完成了机组安装、调试，为用户设备提前投产赢得宝贵时间。

流程再造对企业来说是一次次遇到问题后自身的革新，对个人来说是一次次在面临新变化时的学习与进步。如今，通过持续转型、通过流程再造为企业打奠定的坚固基础，陕鼓所拥有的市场也越来越大，对员工来说，在企业这个越来越大的发展平台上机遇也越来越多。李新春在陕鼓发展成为一家智慧绿色能源系统解决方案商的进程中，通过个人努力多次评为先进模范，更被评为全国劳动模范，并在最近被评选为西安市总工会兼职副主席……他的成长生涯如同陕鼓发展一样一步一个脚印，在发展中不断历练新本领，适时而动，锐意进取，从而成就非凡业绩。

文/常虹（作者系陕鼓动力集团副总经理）‍‍‍‍

编辑/莘然

本文刊载于《中外企业文化》2024年4期